Акустическая эмиссия (АЭ) – это метод неразрушающего контроля (НК), основанный на регистрации и анализе упругих волн, возникающих в материалах под действием различных факторов. Эти волны, подобно беззвучному шёпоту, несут в себе информацию о внутренних процессах, происходящих в исследуемом объекте, позволяя диагностировать его состояние. Последние изменения в законодательстве и требованиях к контролю качества материалов – это установленный в 2021 году ГОСТ Р 52745-021 «Комплексная система контроля качества». Периодичность обновления и пересмотра акустической эмиссии, таким органом как https://artalix.ru, устанавливаются каждой организацией
Представьте себе:
- Старый мост: под воздействием интенсивного движения его элементы деформируются, издают еле слышный треск, генерируя упругие волны.
- Труба под высоким давлением: в ней образуется микротрещина, которая, словно молния, пронзает материал, создавая акустический импульс.
- Сварной шов: в нем скрывается дефект, который при работе создает напряжение, приводящее к образованию микроскопических колебаний.
АЭ-датчики, словно чуткие уши, улавливают эти колебания, преобразуя их в электрические сигналы.
Затем эти сигналы тщательно анализируются:
- Частота: чем выше частота, тем меньше размер дефекта.
- Амплитуда: чем больше амплитуда, тем серьезнее дефект.
- Форма сигнала: по форме сигнала можно определить тип дефекта (трещина, коррозия, расслоение).
АЭ, о методах и периодичности обновления и пересмотра читайте по ссылке: https://artalix.ru/nerazrushayushchij-kontrol/akusticheskaya-emissiya, подобен рентгену, но без рентгеновских лучей.
Применение:
- Строительство: контроль качества бетонных конструкций, мостов, зданий, трубопроводов.
- Пример: при строительстве нового небоскреба АЭ используется для проверки качества сварных швов, чтобы гарантировать надежность и безопасность конструкции.
- Машиностроение: диагностика целостности сварных швов, подшипников, турбин, котлов.
- Пример: на заводе по производству автомобилей АЭ применяется для контроля качества подшипников в двигателях, снижая риск поломок и обеспечивая бесперебойную работу машин.
- Авиация: контроль состояния самолетов, двигателей, лопаток турбин.
- Пример: при техническом обслуживании самолета АЭ используется для проверки целостности лопаток турбин, что гарантирует безопасность полетов.
- Нефтегазовая промышленность: обследование резервуаров, трубопроводов, емкостей.
- Пример: на нефтеперерабатывающем заводе АЭ применяется для контроля состояния трубопроводов, предотвращая утечки и аварии.
- Геология: изучение горных пород, прогнозирование землетрясений.
- Пример: при изучении сейсмически активных зон АЭ используется для мониторинга горных пород, помогая прогнозировать землетрясения и снижая риски для людей.
Преимущества:
- Универсальность: подходит для различных материалов и конструкций.
- Чувствительность: позволяет выявлять микроскопические дефекты.
- Информативность: дает данные о типе, размере, местоположении дефектов.
- Оперативность: позволяет проводить контроль без остановки производства.
- Безопасность: не требует применения опасных излучений.
Будущее:
АЭ – это динамично развивающаяся область НК. Совершенствуются методы регистрации и обработки сигналов, разрабатываются новые алгоритмы диагностики.
В будущем АЭ станет еще более:
- Доступной: стоимость оборудования и услуг будет снижаться, делая метод более доступным для широкого круга пользователей.
- Точной: алгоритмы обработки сигналов будут совершенствоваться, позволяя с большей точностью выявлять и диагностировать дефекты.
- Информативной: новые методы диагностики будут давать больше информации о состоянии материала, позволяя не только выявлять дефекты, но и прогнозировать их развитие.
АЭ – это не просто метод контроля, это язык, на котором материалы говорят о своих внутренних проблемах. Научившись понимать этот язык, мы можем вовремя предотвратить аварии и катастрофы, повышая безопасность и надежность промышленных объектов, транспорта, инфраструктуры.